Представляем Вашему вниманию сварочный инверторный аппарат Megmeet Artsen
III 500D для полуавтоматической сварки MIG/MAG (сварка проволокой сплошного
сечения и порошковой проволокой), сварки покрытым электродом MMA.
Источники серии Artsen III 500D используются преимущественно для сварки
конструкционных сталей в тяжёлом машиностроении, производстве
металлоконструкций, изготовлении емкостей и резервуаров, транспортном
машиностроении.

Инверторная технология с цифровым микропроцессорным управлением.
 Синергетическое управление процессами MIG/MAG/CO₂,.
 Стабильная сварка с вылетом проволоки до 30 мм.
 Стандартная функция блокировки для блокировки как передней панели,
так и для защиты диапазона параметров.
 Стандартные функции сохранения сварочных заданий (до 50 заданий).
 Поддержка системы SMARC для работы в сети.
 Поддержка горелок типа "Up/Down" и типа "Push-pull".
 Функция MIG-пайки в качестве дополнительной опции.
 Удобны для построения многопользовательской системы.
 Доказанный рекорд в тяжёлой промышленности с 2014 года.
 Высокая устойчивость к колебаниям входного напряжения (до ±25%).
 Стабильность скорости подачи проволоки обеспечивается за счет
применения оптических датчиков и высокоскоростной обратной связи между
источником и механизмом подачи проволоки.
 Превосходная надёжность благодаря самозащите конструкции и
отображению кода ошибки для облегчения обслуживания.

Конструктивные особенности полуавтоматов Megmeet
Мощная электроника, современных компьютерные технологии, глубокое изучение и
применение знаний о свойствах дуги, металлов и сварочных процессов позволили
компании Megmeet разработать прогрессивный полностью цифровой сварочный
полуавтомат для высоконагруженного промышленного производства.
Электрическая схема инверторного блока, работающего на частоте до 64 кГц ( у аналогов
до 30 кГц), разработана на основе использования высоконадежных неполярных
конденсаторов (900 V 12 mF+/-5%), имеющих низкое значение собственной паразитной
индуктивности, малые потери и способные надежно работать на повышенных частотах в
устройствах силовой электроники и преобразовательной техники.
Схема не содержит дорогих, имеющих
ограниченный срок службы, высокоёмких
электролитических конденсаторов (450 V 680 mF+/-
15%), что резко повышает надежность работы,
снижает массо-габаритные характеристики,
улучшает стабильность сварочных режимов и
снижает стоимость аппарата по сравнению с
ближайшими однотипными
аналогами.Конструкция силового модуля
выполнена в виде двух независимых модулей
инверторов на самых современных силовых
элементах IGBT фирмы Infineon Technologies. За счет этого достигнут повышенный КПД
аппарата (PN =100% С) и увеличены мощностные показатели.
Печатные платы выполнены по технологии
SMD (Surface Mounted Device) монтажа,
которая позволяет существенно снизить
стоимость и габариты изделий с
одновременным повышением их
надежности. Использование компактных и
высокотехнологичных SMD-компонентов дает
возможность повысить степень интеграции, снизить нагрузку на внутренние источники
питания и, как результат - достигнуть высокую компактность узлов и блоков аппарата.

Задание и контроль режимов работы
осуществляется микропроцессорной системой
управления Texas Instruments Inc(США),
позволяющая вносить изменения и дополнения в
программное обеспечение аппарата по
специфическим требованиям Заказчика.Гибкий
коммуникационный протокол и открытые
сварочные параметры расширяют возможности и
делают сварку более стабильной и быстрой, а изделие менее подвержено тепловой
деформации.
Оборудование Megmeet разработано под
технологию Industry 4.0 (Индустрия 4.0). Оно
ориентировано на взаимодействие деталей в
производстве и конечной продукции без участия
человека. Сварочные полуавтоматы Megmeet
могут свободно подключаться к промышленным
роботам, автоматическому оборудованию,
пультам управления и удаленным мониторам
благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным
коммуникационным протоколам связи. Аналоговый интерфейс и все виды цифрового
интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата,
благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом
сварочного робота. Также все параметры сварки можно настроить и контролировать
при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям